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全拋釉用黑金花色料常見問題及解析

近年全拋釉的盛行對于釉用黑色色料(特別是對于黑金花類產品)的需求明顯提高,對于色料的耐溫與發色純正度都有較高的要求。陶瓷廠家在日常使用過程中會發現,不同陶瓷色釉料企業提供的黑色顏料存在很大的差異,且普遍性存在的有針孔的質量問題。這類問題主要是由色料配方以及生產工藝所決定的。

  陶瓷釉用黑色色料從結構上來劃分,應該屬于尖晶石系列。由于含有不同的元素,不同的尖晶石可以有不同的顏色,如鎂尖晶石在紅、藍、綠、褐或無色之間;鋅尖晶石則為暗綠色;鐵尖晶石為黑色等等。

  陶瓷黑色色料應屬于復合尖晶石組合發色。尖晶石結構呈堅硬的玻璃狀八面體或顆粒和塊體,自然界中的天然尖晶石出現在火成巖、花崗偉晶巖和變質石灰巖中,有些透明且顏色漂亮的尖晶石可作為寶石,有些作為含鐵的磁性材料。用人工的方法已經可以造出 200多個尖晶石品種。作為尖晶石結構的陶瓷色料來說,高溫穩定性和化學穩定性是非常突出和明顯的,我們常用的棕色和草綠等都屬于這類結構。但是在不同的基礎釉料中陶瓷色料配方中的成分溶解率是有一定的差異性的,例如在含有氧化鋯成分的基礎釉料中還有鋯成分的鐠黃,鋯鐵紅等產品的發色會明顯的好于其他不含鋯的色料產品。同樣,在含有高鋅的基礎釉料中,鐵系列發色的金黃和深棕產品的發色也會相對的好一些。

  對陶瓷黑色的艷黑和鈷黑系列產品來說,基礎釉料中的氧化鋅和氧化鋯等常見成分都是不利于黑色發色的。氧化鋅和氧化鋯的特性是都有乳濁劑的效果和促進結晶的作用。因此,在生產中,如果釉料的燒成溫度高或者含鋯成分較高,釉用黑色產品都有可能出現釉面析晶或者發色明顯降低的情況。生產中常見問題是在鋯白釉料中鈷黑產品釉面析晶而出現鈷藍的色彩點,特別是鈷黑產品使用過程中,氧化鈷和釉料中氧化鋯含量越高,釉面析晶出現鈷藍顏色點狀的情況就會越多。另外,含氧化鋅或氧化鋯較高的高溫釉料中,艷黑產品容易出現棕色化趨勢,隨著釉料燒成溫度的增加,出現紅棕色調的趨勢會更加明顯。

  曾有陶瓷企業技術人員向筆者反映,佛山陶瓷色釉料企業生產的釉用黑色產品出現不耐高溫的情況,特別是在日用瓷中煅燒溫度超過1250℃之后容易出現釉面析晶的情況。通常來說,艷黑類產品出現這種情況是比較常見的,從艷黑產品的配方中也可以看到,氧化錳的降溫效果是非常明顯的,色料配方中氧化錳含量的多少直接關系到黑色在釉料中的高溫穩定性。而在全拋釉產品中,氧化錳含量過高和針孔的出現有直接關系。另外,用于噴墨色料黑色中氧化鈷對于不耐溫起泡和導電率增加有直接關系。

  套用一句商場中的一句老話“一分錢,一分貨”,色料產品中主要原材料的性能指標都是直接關系到產品最終品質的;蛟S使用低劣原材料可以在某些條件下達到正常的性能指標(如用回收氧化鈷代替工業級氧化鈷生產黑色色料),雖然能夠明顯降低成本,但是在更嚴格的檢測條件下,不合格原材料和優質原料還是能夠區別開來的。特別是做品牌的企業,一定要保證產品的原材料的品質。


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