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怎么提高國產陶瓷墨水的穩定性

絕大部分陶瓷企業反映,陶瓷墨水在運用過程中經常出現拉線、發色效果差等問題,這與產品的穩定性有極大關系。國家陶瓷及水暖衛浴產品量監督檢驗中心工程師胡俊指出,陶瓷墨水拉線經常在大面積深色噴墨打印時出現,其與噴頭本身有很大的聯系,但本質上還是因為墨水體系不穩定,著色劑輕易團聚、沉降,堵塞噴頭或者殘余油墨粘附在噴頭上?赏ㄟ^選擇結晶度高、中衛粒徑小、粒度分布窄的色料,選擇合適的分散系統與合適的分散劑,選擇耐磨損的砂磨機和砂磨介質等方法來解決此問題。而合理想象廢墨回收系統,防塵、防水汽系統,以及噴頭的自動清洗系統,都能減少墨水堵塞噴頭的可能。
    大豐顏料了解到,發色效果的問題主要包括墨水顏色系列單調、燒成過程中色料的不穩定等,影響發色效果的因素包括色料種類、色料結晶度、色料在墨水中的固含量等。陶瓷色料的著色主要分晶體著色、離子著色和膠體著色。其中晶體著色最穩定,如剛玉型的鉻鋁紅、金紅石型的釩錫黃、鋯英石型的釩鋯藍等。在陶瓷色料的結構體系中,尖晶石型陶瓷色料的晶體結構致密、發色穩定、氣氛敏感度小,特別是高溫穩定性和化學穩定性好,其飽和度伴著細度降低反而增大,如鈷藍系列、棕黃系列和黑色系列等!耙虼,陶瓷墨水最好選擇尖晶石等結構類型的陶瓷色料,以保證發色效果!焙”硎。
    陶瓷墨水的穩定性還牽涉到墨滴與坯體結合的問題。
    在實際消費中存在墨滴在坯體上潤濕性不好以及墨滴在坯體上過度擴散的問題。潤濕性不好可需添加恰當的分散劑,使得陶瓷墨水中非極性的有機物能夠與極性的陶瓷坯體形成潤濕。至于墨水在坯上過度擴散,可能是由于墨水的表面張力過小,可以通過選擇合適的分散劑、降低分散劑添加量、提高色料的含量等方法來解決。

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